山西樓承板廠家在鋼筋桁架樓承板裝配過程中都有自己的一套操作方法，山西盛大鋼構(gòu)也深知在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中各環(huán)節(jié)操作細(xì)節(jié)的重要性。在多年的施工安裝過程中，總結(jié)了一套關(guān)于鋼筋桁架樓承板裝配程序的操作方法。
    1.裝配操作流程：鋼筋桁架樓承板裝配前需提前放置裝配支架，并保持間距1米，且確保同一高度、同一直線；根據(jù)裝配圖紙中的標(biāo)注，依次將鋼筋桁架樓承板放在裝配支架的v槽內(nèi)，且保持一端對(duì)齊；樓承板廠家需檢查并校準(zhǔn)模板方向擺放正確，一端與鋼筋桁架端部尺寸復(fù)核裝配圖紙的要求；檢查模板安裝孔與腹桿筋位置，調(diào)整適當(dāng)后穿入連接件并鎖緊。連接件安裝順序也將四角對(duì)稱固定。注意：先固定中間；連接件安裝完成后，檢查有無漏裝、松動(dòng)和密封墊使用錯(cuò)誤的情況，檢查反面彎鉤是否鎖緊桁架腹桿筋等，確認(rèn)后書寫板號(hào)。
    2.鋼筋桁架樓承板堆放操作：關(guān)于鋼筋桁架樓承板堆放的問題，樓承板廠家也有相應(yīng)的原則：相同規(guī)格同垛堆放，且堆放時(shí)兩塊板正反倒扣為一組，堆放在平整方木上；如需打包堆放，應(yīng)在頂部、底部都設(shè)置U型撐條。堆疊高度不超過1.2m，且不超過7組。采用鐵皮包扎，捆扎點(diǎn)間距不超過2m，每捆至少兩處。需要疊放的情況，也能夠采用纜繩將各捆之間連接，防止倒塌。樓承板廠家不建議堆放超過三層，以防止變形。另外：堆放時(shí)應(yīng)提前考慮起重機(jī)的操作范圍，盡可能避免二次倒運(yùn)。

    3.吊裝操作規(guī)范：在鋼筋桁架樓承板起吊時(shí)，為防止變形和傾斜，板上下都應(yīng)設(shè)有U型卡口吊運(yùn)木制撐條。兩個(gè)吊裝帶的間距應(yīng)在1.6m，且吊裝帶設(shè)在中部，為的是在起吊過程中樓承板兩端保持平衡。
    4.安裝操作要求：樓承板廠家在板兩端和中間所設(shè)置的臨時(shí)支撐要保證桁架腹桿下節(jié)點(diǎn)和支座鋼筋放置在混凝土梁模板方木或鋼梁翼緣上。每塊樓板鋪設(shè)、調(diào)整就位后，應(yīng)立即將所有連接點(diǎn)焊牢；支座與桁架下弦鋼筋點(diǎn)焊固定，與上弦鋼筋頂緊。支座腳部與鋼梁或支撐構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)焊；澆筑混凝土達(dá)到1.2Mpa后，可以在本層混凝土表面測(cè)量放線，搭設(shè)上一層樓板的支撐立桿。為避免損壞混凝土，樓承板廠家會(huì)在立桿下端墊方木或模板。另外，在立面施工中，如果有臨時(shí)支撐，應(yīng)至少保留三層。在鋼筋桁架樓承板的整個(gè)安裝過程中，及時(shí)準(zhǔn)確按照質(zhì)量驗(yàn)收要求對(duì)每項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收和記錄，否則不允許進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)。
    在鋼筋桁架樓承板裝配程序中嚴(yán)格把控各個(gè)環(huán)節(jié)，是山西樓承板廠家-山西盛大鋼構(gòu)在管理中的重點(diǎn)。細(xì)節(jié)做到位是好品質(zhì)的基礎(chǔ)，也是好口碑的來源。
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